汽车低压线束车型差异较大的自身特性,70%人工制成导致了较低的毛利率和生产效率,未来的发展方向则是寻求定制化中标准化的部分,以及线缆预处理和预装的过程,鄂州整车线束,不断提升自动化水平,提升效率与毛利率。业内,一如莱尼,总装线尝试了工站与线板同时进行的方式提升效率。二如昆山泸光,在来料入库,零部件出库上线、小线预组装等环节尝试自动化生产,提升生产效率方面取得了---的进展。
汽车线束汽车线束装配流程:汽车线束装配之前,肯定需要熟悉电路图原理,各部位接线和加工。汽车线束生产加工可以分为两部分:部分为压接端子,包括了全自动压接和半自动压接两种形式。第二部分为装配工序,装配工序又可分为预装工艺和总装工艺。汽车线束装配注意点接插件和护套的选择:一般底盘线束都是采用阻燃和机械性能比较好的波纹护套,而驾驶室线束都是采用耐寒、耐热绝缘塑料胶带包扎。根据汽车线束的工作环境来装配生产。
汽车线束一辆夏利牌轿车在使用中,发现交流发电机线束烧损,经检查发现是由于电路短接、导致剧烈---而引起的,整车线束生产厂家,幸好发现和采取措施及时,才未发生重大火灾事故。对此,加工厂在多年来的线束加工中总结了线束被烧坏的原因有以下几条:电流表的两接柱常采用塑绝缘套,塑料散热性差,既要承受---电流,又要承受颠簸和振动,若电流表接线松动或接触---,就会产生温升,易导致塑料烧熔而搭铁,造成电源线束烧毁。
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